Cómo soldar acero inoxidable

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La soldadura es el proceso de unir dos partes juntas usando una fuente de calor al realizar trabajos de ensamblaje en su hogar, automóvil o bote, entre otros. Existen diferentes formas de soldar dependiendo de los metales e incluso variantes del mismo metal, como es el caso con lacier y se propone precisamente en este artículo descubrir algunas de las técnicas de soldadura que se aplican al acero inoxidable.

etapas

1. 
   

   
   Obtenga el equipo de protección adecuado.
   • Al soldar, use una camisa de manga larga y un par de pantalones para que haya un área mínima de piel expuesta. También debe usar un par de anteojos de seguridad, guantes y posiblemente protección auditiva.

2. 
   

   
   Determine el mejor método de soldadura de acuerdo con las partes metálicas a unir.
   • Los métodos más utilizados son la soldadura en forma de "T", superposición, de extremo a extremo o de borde curvo de una de las dos partes metálicas.
   • Al elegir entre estos métodos, tenga en cuenta la viabilidad de cada método, el grosor de las piezas metálicas a soldar y la solidez que tendrá que tener la soldadura.

3. 
   

   
   
   
   Sujete las dos partes metálicas a soldar con abrazaderas y cuñas.

4. 
   

   
   Elija la técnica de soldadura más adecuada para unir dos piezas de acero inoxidable. Las cuatro técnicas principales son:
   • soldadura por arco eléctrico con electrodos recubiertos,
   • soldadura por arco con electrodos no fusibles (tungsteno),
   • soldadura de alambre con núcleo sin gas (proceso "FCAW" en designación de EE. UU.),
   • y soldadura de gas semiautomática (o "MIG-MAG") con un gas neutro o con una mezcla de gases no neutra (argón, dióxido de carbono e hidrógeno) y con un cortocircuito o transferencia de pulverización axial, que utiliza un electrodo del tipo fusible de alambre para crear un arco eléctrico a las partes a ensamblar.

5. 
   

   
   
   
   Si elige la técnica de soldadura semiautomática, seleccione un gas inerte adecuado para el tipo de acero inoxidable que forma las piezas a ensamblar.
   • Si está soldado eléctricamente con electrodos recubiertos, no tiene que usar un gas inerte. Con otras técnicas de soldadura, se puede usar largon o helio o una mezcla de varios gases en proporciones que varían según el metal a soldar.

6. 
   

   
   Elija un metal para soldar piezas de acero inoxidable.
   • Si las dos piezas a soldar están hechas del mismo metal, debe seleccionar el metal de contribución que sea el más adecuado para unirlas. Si las piezas están hechas de metales diferentes, debe elegir el metal, compatible con el metal base (acero inoxidable), que es el que tiene menos probabilidades de romperse.

7. 
   

   
   Limpie las piezas de acero inoxidable que va a soldar.
   • La operación de limpieza debe permitir eliminar las trazas de óxidos y evitar que se formen. Cepille suavemente toda la superficie de cada pieza con un cepillo de alambre (acero inoxidable) para eliminar las irregularidades además de las marcas de oxidación.
   • Use guantes para evitar la grasa de sus dedos en la superficie pulida de las piezas de acero inoxidable.

8. 
   

   
   Use las piezas de soldadura de acero a temperatura ambiente.
   • Si trabaja con acero austenítico, no es necesario precalentarlo. Caliente para alcanzar la temperatura ambiente solo si es de tipo martensítico o ferrítico. También debe precalentar piezas que sean particularmente gruesas o de acero rico en carbono.

9. 
   

   
   Aplique la fuente de calor necesaria para soldar.

10. 
    

    
    Calienta las piezas que acabas de soldar.
    • Existe un gran riesgo de que la grieta sufra grietas microscópicas que pueden debilitarla considerablemente si permite que se enfríe demasiado rápido.Es por eso que debe calentarlo tan pronto como termine el trabajo de soldadura.

11. 
    

    
    Si es necesario, elimine las rebabas de la soldadura. Puedes hacer este trabajo usando un cincel.
    • La soldadura por arco eléctrico con electrodos recubiertos y la soldadura con núcleo fundente sin gas tienden a dejar rebabas afiladas en la soldadura.