Cómo pulir hormigón

Contenido

• etapas
• Parte 1 Prepara la superficie
• Parte 2 Lijado
• Parte 3 Pulir y sellar

El concreto pulido tiene una apariencia moderna y sofisticada y un acabado que puede mejorar significativamente la condición del material. Debe eliminar las imperfecciones, pulir la superficie y luego aplicar un sellador para proteger su trabajo. El proceso es simple, aunque lleva tiempo y mucho esfuerzo físico.

etapas

Parte 1 Prepara la superficie

1. 
   

   
   Evalúe la resistencia del concreto con un kit de prueba de dureza. Saber si el concreto es duro, mediano o blando le permitirá pulirlo adecuadamente.
   • Use las herramientas en el kit para raspar el concreto y compare su dureza con la de otros minerales. El mineral más blando que puede rayar el concreto es más duro que esto, lo que significa que la dureza del concreto será menor que la de este compuesto.

2. 
   

   
   Limpiar la superficie. Prepare una solución de agua tibia y detergente y úsela para fregar el concreto a fondo con un cepillo de seda. Enjuague todo el jabón y deje secar el área.
   • En presencia de moho o manchas difíciles, use un agente limpiador más fuerte. El agua oxigenada, el amoníaco y el fosfato trisódico son las opciones más comunes. Pero ten cuidado no mezcle estos compuestos. Elija uno que usará.
   • Use guantes y gafas protectoras antes de comenzar a manipular productos químicos, y no olvide hacerlo en un ambiente bien ventilado.

3. 
   

   
   
   
   Repara las grietas. Si hay alguno en la superficie de concreto, debe repararlo antes de pulir.
   • Compre un sellador de concreto específico. Mezclar de acuerdo con las instrucciones del fabricante y aplicarlo directamente en la grieta.
   • Permita que la masilla se seque por completo antes de continuar con el siguiente paso.

Parte 2 Lijado

1. 
   

   
   Consigue un molinillo de hormigón. Debe utilizar una herramienta especializada para lijar concreto, ya que una amoladora ordinaria no será suficiente. En general, puede alquilar una máquina rectificadora en la mayoría de las ferreterías.
   • Antes de alquilar el equipo, asegúrese de poder usarlo cómodamente.
   • Tenga en cuenta que alquilar una amoladora de concreto cuesta alrededor de 40 € por día (según el modelo), lo que puede hacer que el proyecto sea costoso si se trata de un área pequeña.

2. 
   

   
   
   
   Use equipo de protección. Es importante usar una máscara antipolvo, guantes, gafas y protección auditiva antes de usar un molinillo.
   • Aunque esto no es obligatorio, es aconsejable usar un casco protector, que evitará accidentes, especialmente en sitios de construcción o renovación.
   • También use zapatos de buena adherencia. Incluso si está seguro de sus habilidades de renovación, tenga en cuenta que pueden ocurrir accidentes. Los zapatos antideslizantes pueden prevenir accidentes debido a resbalones, tropiezos y caídas.

3. 
   

   
   Lije el hormigón con el disco más abrasivo. Comience con un disco de grano 40 para eliminar el sellador, las manchas y otros contaminantes que no se eliminarían con agua y jabón. Sin embargo, si la superficie no tiene las dimperfecciones que necesita eliminar, puede ir directamente a un disco de grano 80.
   • Los discos deben estar hecho de partículas de diamante unidas por metales. Los discos que no son de este tipo no serán lo suficientemente abrasivos como para pulir el concreto.
   • Tenga en cuenta que cuanto menor sea el valor de grano, más abrasivo será el disco. En otras palabras, un disco de grano 40 es más abrasivo que un disco de grano 80.
   • Siga las instrucciones de la máquina para encontrar la mejor manera de conectar las unidades y encender la máquina. Pase sobre toda la superficie de hormigón, trabajando gradualmente en diagonal desde una esquina a la otra esquina opuesta.

4. 
   

   
   Trabaja con diferentes tipos de discos. Deberá usar al menos 2 o 3 discos diferentes. Cada vez, use un disco con un tamaño de grano mayor (menos abrasivo) que el anterior.
   • El tamaño exacto del grano depende de la dureza del hormigón. Como regla general, el disco de grano 40 debe reemplazarse por uno de 80. Después de eso, use uno de 150, seguido por otro de 200 y, si es posible, uno de 400.
   • Trabaje sobre toda la superficie con cada cambio de disco, porque los diversos pasos de lijado están diseñados para eliminar los arañazos creados por el disco anterior. Realice esta tarea lijando las muescas perpendicularmente.

5. 
   

   
   Use un endurecedor en el medio del proceso. Aplique un endurecedor líquido a la superficie para permitir que el concreto se solidifique.
   • El mejor momento para aplicar el endurecedor depende de la dureza inicial del material. Utilice los resultados de la prueba de dureza del hormigón. Para superficies de concreto blando a medio, aplique el endurecedor después de usar el disco de grano 80. Para concreto mediano o duro, aplique el producto después de usar un disco de grano 200.
   • Aplique el endurecedor de acuerdo con las instrucciones del fabricante. En general, deberá verter el producto en una pequeña botella de spray que usará para cubrir toda la superficie. Luego espere hasta que esté completamente seco antes de continuar.

6. 
   

   
   Use un disco de 3000 granos. Después de lijar y curar por primera vez, coloque un disco de grano 3000 en la amoladora. Lije toda la superficie del concreto, trabajando gradualmente en diagonal desde una esquina a la otra esquina opuesta.
   • Este tipo de disco es tan fino que la superficie comenzará a pulirse. Este paso es opcional, pero importante para darle al concreto un acabado muy brillante.

7. 
   

   
   Elimine los desechos con una aspiradora. Lijar el concreto causará mucho polvo y suciedad. Después de esta operación, deseche la mayor cantidad de desechos posible pasando la superficie a la aspiradora.
   • Tenga en cuenta que algunas amoladoras de concreto están equipadas con una aspiradora. Si este es el caso con su modelo, utilice la aspiradora incorporada.
   • Si lo desea, puede colocar la aspiradora entre los cambios de disco, aunque esto no suele ser necesario. La succión profunda antes de pulir el concreto debería ser suficiente.

Parte 3 Pulir y sellar

1. 
   

   
   Cambie a un disco de bruñido. Retire el disco abrasivo del molinillo y equípelo con un disco de pulido, con el que debe tratar toda la superficie.
   • Trabajar en el concreto con un disco de pulido hará que la superficie sea visiblemente lisa.
   • En ausencia de esta herramienta, o si la máquina no tiene la configuración adecuada para usar el disco de pulido, utilice en su lugar una pulidora de baja velocidad con forma de cepillo.

2. 
   

   
   Aplique una o dos capas delgadas de mortero de concreto. Opte por una fórmula a base de solvente o agua y aplíquela de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Algunos recubrimientos deben aplicarse con un rodillo, mientras que otros con una botella de spray.
   • El sellador sirve para proteger el concreto contra aceites, suciedad y otros contaminantes. El uso de un recubrimiento brillante hará que la superficie sea aún más brillante.
   • Independientemente de la fórmula del producto que esté utilizando, generalmente aplica 4 litros para un área de 23 a 28 metros.
   • Aplique dos capas delgadas en lugar de una capa gruesa. Espere de 2 a 4 horas para que se seque la primera capa antes de aplicar otra.Luego aplique el segundo en una posición perpendicular al primero.
   • Después de la segunda capa, espere otras dos o cuatro horas antes de continuar.

3. 
   

   
   Pula la superficie nuevamente. Aplique el pulidor o el disco de pulido una vez más sobre la superficie recubierta. Haga esto lenta y completamente mientras se asegura de cubrir toda la superficie a un ritmo constante.
   • Trabaje en la dirección opuesta desde donde aplicó la última capa de sellador.
   • Después de este paso, el concreto debe ser tan liso y brillante como una piedra pulida.

4. 
   

   
   Espere al menos 24 horas antes de usar. Debe dejar que la última capa de sellador se seque por completo antes de usar la superficie de concreto.
   • El tiempo de secado exacto varía de una marca a otra, pero esto generalmente toma entre 24 y 72 horas.
   • Después del tiempo recomendado, el proceso se completará y la superficie estará lista para su uso.